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      天津渤?;ぜ瘓F探索傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉型升級

      向高端創(chuàng)新 向未來邁進(走企業(yè),看高質(zhì)量發(fā)展)

      2025年04月06日 09:42    來源:人民網(wǎng)-人民日報    記者 龔相娟
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      電子設備主機泡在“水”里,還能正常使用?

      “這不是普通的水,是我們研發(fā)的電子氟化液全氟聚醚,又叫浸沒式冷卻液。”指著展臺上的“黑科技”,天津渤?;ぜ瘓F有限責任公司(以下簡稱“天津渤化集團”)工作人員現(xiàn)場解密:這種新材料有“液體黃金”之稱,主要用于對散熱要求高的電子設備領域。

      新產(chǎn)品不斷涌現(xiàn),新活力不斷迸發(fā)。擁有100多年歷史的天津渤化集團,近年來著力打造原創(chuàng)技術策源地,提高核心競爭力,探索創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展的新路徑。

      科研支撐,產(chǎn)品更高端

      天津渤化集團所屬天津長蘆新材料有限公司一樓大廳內(nèi),陳列著兩樣東西:地上立著一塊石頭,桌上是最新的科技成果電子氟化液。

      “這兩樣東西時刻提醒我們:要把石化材料從低端做向高端?!碧旖蜷L蘆新材料有限公司總經(jīng)理白智勇說。

      氟精細化學品,被譽為氟化工領域“皇冠上的明珠”。天津長蘆新材料有限公司研發(fā)的氫氟醚產(chǎn)品,在電子芯片、醫(yī)療、通信及航空航天等領域被用作清洗劑、溶劑、冷媒等,具有較高技術壁壘。今年一季度,這款產(chǎn)品已超前完成全年銷售目標。

      產(chǎn)品走向高端,背后是科研支撐。

      2016年3月,天津長蘆新材料有限公司成立長蘆新材料研究院,組建研發(fā)團隊。9年來,企業(yè)氟化工新材料產(chǎn)品累計獲得專利127項,其中發(fā)明專利33項。

      2024年5月,黃?;瘜W工業(yè)研究社(天津)有限公司注冊成立,負責統(tǒng)籌天津渤化集團23個研究所(中心),進一步優(yōu)化科技資源配置,吸引海內(nèi)外優(yōu)秀人才。

      天津渤化集團副總工程師、研究總院院長武春雷介紹,1922年創(chuàng)辦的黃海化學工業(yè)研究社,曾為民族化工業(yè)發(fā)展作出貢獻,“恢復‘黃?;瘜W工業(yè)研究社’名號,將激勵我們在新興產(chǎn)業(yè)、新技術開發(fā)等方面積極創(chuàng)新,全力打造原創(chuàng)技術策源地?!?/p>

      降碳增效,促綠色發(fā)展

      中午時分,一輛氫能重卡駛入天津渤化集團所屬新源氫能有限公司加氫站。

      “這輛重卡載重35噸,百公里氫耗10公斤,加一次氫可以跑400公里左右。”操作員李方將夾子狀的防靜電裝置與車輛連接,再將加氫槍插入車輛加氫口,啟動加氫。

      京津冀納入全國首批燃料電池汽車示范應用城市群后,天津出臺了氫能和燃料電池產(chǎn)業(yè)的相關政策。天津渤化集團成立了新源氫能有限公司,2022年1月建成投用天津首個加氫母站。

      氫氣從哪兒來?“原料氣的主要來源是工業(yè)副產(chǎn)氫?!毙略礆淠苡邢薰究偨?jīng)理聶家波介紹,天津渤化集團的副產(chǎn)尾氣,經(jīng)過預處理脫除微量雜質(zhì)、分離提純,產(chǎn)出高純度氫氣。

      變廢為寶,新源氫能有限公司加氫母站裝置一期產(chǎn)能為每年1500噸,二期新增兩套氫能提純設施后新增產(chǎn)能為每年5000噸,間接減排二氧化碳2.4萬余噸。

      這是天津渤化集團踐行綠色發(fā)展理念的一個縮影。2021年,天津渤化集團發(fā)揮鹽田優(yōu)勢,啟動建設了京津冀地區(qū)最大規(guī)模的2.5吉瓦鹽光互補光伏項目和96.7兆瓦的風電項目。目前,已實現(xiàn)1.5吉瓦鹽光互補光伏和27.9兆瓦風電并網(wǎng)發(fā)電,剩余計劃于今年上半年前完成并網(wǎng)發(fā)電。項目全部達產(chǎn)后,可實現(xiàn)年平均發(fā)電量33.8億千瓦時,年節(jié)約發(fā)電標煤103.8萬噸,年減少二氧化碳排放約284萬噸。

      布局未來,搶占新賽道

      把菌種放在液體里培養(yǎng),然后發(fā)酵、提純、結晶、干燥,經(jīng)過一系列自動化流程處理后,形似鹽末的白色晶狀物L—羥脯氨酸誕生了。

      羥脯氨酸是膠原組織的主要成分之一,以前從豬皮中提取?!斑@是生物合成的成果,最大的變化是生產(chǎn)工藝?!碧旖虿郴瘓F所屬長蘆海晶海洋科技公司生物研發(fā)中心主任許寧介紹,養(yǎng)豬周期長,在化學提取過程中會產(chǎn)生污染,生物合成能夠較好地避免這一問題。

      從依賴化石、煤炭等不可再生能源的傳統(tǒng)化工生產(chǎn),轉向打造生物制造的新增長引擎,天津渤化集團布局未來,搶占新賽道。2020年,天津渤化集團投資近億元建設了千噸級生物發(fā)酵中試平臺。生產(chǎn)的羥脯氨酸不但供應集團內(nèi)部企業(yè)作為精細化工原料,而且開始對外銷售。

      作為國內(nèi)生物合成產(chǎn)業(yè)重鎮(zhèn),天津科研資源豐富,聚集了中國科學院天津工業(yè)生物研究所、天津大學、天津工業(yè)大學、天津科技大學等科研院所。目前,天津渤化集團正與中國科學院天津工業(yè)生物研究所合作,利用現(xiàn)有平臺開發(fā)多種生物基產(chǎn)品,同時通過實施成果轉讓、合作開發(fā)以及委托中試(生產(chǎn))等多種合作模式,為科研院所、高校、其他企業(yè)提供中試放大、工藝驗證、檢驗檢測等服務。

      “我們將通過產(chǎn)學研結合,實現(xiàn)全面技術共享與全產(chǎn)業(yè)合作,共同推動生物制造邁入新的發(fā)展階段。”許寧說。

      《人民日報》(2025年04月06日 04版)

      責任編輯:央宗    

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